1.在泡沫成型機中,模板采用水平可調壓縮系統,可提高板材的粘結度、孔隙率、含水率和熱導率,增加板材的阻燃性能,減少板材變形,減少廢料的產生,降低生產成本。
2.該設備具有內置的表面壓力傳感裝置,可以準確感應生產過程中板材與內模腔之間的壓力,從而有效控制板材的成型時間,保證板材的成品率,減少板材的變形。
3.真空系統、氣動系統、液壓元件均采用知名品牌產品,保證設備高品質運轉。
4.成型機本體材料優質鋼材焊接而成,經噴砂等處理,設備整齊強度提高,能承受高密度板材的膨脹力和外部沖擊。
5.模腔采用不銹鋼模板,鋼結構厚度合理,抗腐蝕能力強,且易清洗,表面經拋光鏡面處理,便于脫模。
6.采用低壓大流量真空滲透成型技術,提高產量。
7.控制系統采用觸摸屏和PLC,可自動循環生產,自動檢測泡沫。泡沫成型機在生產過程中的作用,保證了真金板的有序生產。